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不锈钢丝网填料的性能特点及金属丝网波纹填料在预精馏塔上的应用

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不锈钢丝网填料的性能特点及金属丝网波纹填料在预精馏塔上的应用

      2020年2月25日,我公司萍乡市话环星化工填料塔内件有限公司小编带大家了解丝网波纹填料的性能特点及在预精馏塔中的应用。1148是将气相加氢系统生成的辛醇与来自分批蒸馏回收的辛醇一起进行预分馏,脱除轻组份和来自气相加氢的溶解气体。该塔直径为 2.63 米,浮阀式塔盘,浮阀为 304 型不锈钢材质,厚度为 2mm ,共 54 层。自 1986 年 6 月装置建成投产以来,分离效果一直不理想,每年塔盘脱落的现象都比较严重,辛醇产品质量受到严重影响, H2SO4 色度高。

为了解决预精馏塔浮阀塔盘损坏严重,影响产品质量的问题,根据真空精馏基本理论级填料分析,于 1995 年将塔内件改为由天津大学填料研究所设计制造的高效丝网波纹填料。根据丁辛醇分批蒸馏塔 1154 丝网波纹填料的改造经验,采用 TJ400Y 型不锈钢高效丝网波纹填料,共分三层, 119m3,  高 12m 。 TJ400Y 型丝网波纹填料是在 45° 角斜波纹面上有规则地打了 φ15mm 孔的板,此丝网波纹填料具有安装方便、高传质效果、阻力小、分布均匀、排列规整严密、操作弹性大等特点,有利于提高产品质量以及节能效果。

金属丝网波纹填料在预精馏塔上的应用

    预精馏塔改用不锈钢丝网填料金属丝网波纹填料后,各项指标均超过了原设计指标要求,同时节约了大量蒸汽,提高了塔负荷,并满足了装置扩建为 8 万吨的要求。

波纹填料按照材质不同可分为丝网波纹填料和板波纹填料两大类,其中丝网波纹填料分为金属丝丝网和塑料丝网,板波纹填料的材质又有金属、塑料和陶瓷之分。近年来不断开发的新型高效规整填料也以金属板波纹填料和金属丝网波纹填料为主,尤其在将其表面进行物理及化学方法处理后,分离效率大幅提高。概括来说,主要优点有:①理论板数高,具有大通量、低压降;②低负荷性能好,理论板数随着气体负荷的降低而增加,几乎没有低负荷极限;③放大效应得到明显改善;④对难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利条件,满满足了精密、大型、高真空精馏裝置的要求。

不锈钢丝网填料的性能特点

      不锈钢丝网填料金属丝网波纹填料是由垂直排列的波纹丝网条片组成的盘状规整填料,其比表面积数值对传质性能有着决定性的影响,依比表面积的不同,丝网波纹填料可分为250m2/mi350m2/m3、500m2/m3、700m2/m3型等。因丝网细密,故其空隙率较高,填料层压降低;由于丝网独特的毛细作用使液体容易在填料表面呈膜状分布,且液膜薄,持液量小,因此具有突出的润湿性能,分离效率高。不足之处就是造价较高、忌阻塞、怕腐蚀。金属丝网波纹填料常用于真空精馏、常压精馏与吸收等单元操作;塑料网波纹填料适用于低于80℃的一般吸收过程。

此塔改用丝网波纹填料后取得如下效果:

1. 提高了塔的负荷

由于塔进料 FIC1105 流量表指示偏差较大,因此以塔出料之和计算进料量,即:

2. 提高了塔的分离效果

在辛醇生产期间,塔分离效果应该用塔底采出物中辛烯醛( EPA )的含量来衡量,但由于辛烯醛的含量很低,很难分析出来,因此通过辛醇产品质量来说明塔的分离效果,见表 2 。

    预精馏塔浮阀塔盘改用不锈钢丝网填料金属丝网波纹填料后得运行平稳,塔的操作弹性增大,负荷提高了近 10% ,分离效果好,在高负荷下产品质量仍优于国标优级品。改造后节能效果显著,这也是丝网波纹填料塔的优势之一,同时节约了大量检修费用。丝网波纹填料在预精馏塔上成功的工业化应用,取得了良好的经济效益和社会效益,具有很高的推广价值。


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